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      高压电机故障诊断
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      目 录

      1.电机振动
      2.电机电磁噪声
      3.电机机械噪声
      4.滑动轴承配合精度
      5.滑动轴承漏油


      1.电机振动
        可能出现问题的现象:1、外观检查:首先查安装情况 。地脚螺栓是否松动 ,是否有三点触地现象 。其次检查三相电源是否平衡 ,若有问题及时停机并与有关部门联系解决之。2、 单机试验,外观检查振动仍然存在,应脱开联轴器,单独试验电机,若电机不振动,则说明振动是由主机或边轴器的安装引起的 。若单试电机仍存在振动,说明电机本身存在缺陷。这时可用瞬时停电法来区分是电气原因还是机械原因,或者是两者皆有。

      2.电机电磁噪声
        可能出现问题的现象 :切断电源,噪声消失,首先检查调整电源电压使其平衡 ;检查是否单相运行;检查气隙 ,查找定子变形情况及转子弯曲情况 。处理振动。查找绕组断路,短路和接地情况,采取相应措施修理之。

      3.电机机械噪声
        可能出现问题的现象::切断电源,噪声不消失:1 、 检查轴承有无异常 ;尖叫声---清洗轴承 ,换润滑脂,防尘 ;蜂鸣声---调整波形垫,检查轴承保持架配合情况和装配情况;滚道损伤---更换轴承2 、 转子不平衡引起的振动,噪声,平衡转子 ;3 、 检查整机刚性,提高刚性 ,调整紧固部分 ,改善共振、共鸣条件,加固管路,降低通风噪声

      4.滑动轴承配合精度
        可能出现问题的现象:滑动轴承与轴径的径向间隙设计值一般为轴径名义尺寸的0.8~1.9‰之间,轴承与轴肩的轴向窜动间隙一般为轴径名义尺寸的2%(单侧)。

      5.滑动轴承漏油
        可能出现问题的现象 :此类故障多发生在强制润滑的滑动轴承装置上,一种原因是油压过高,可通过调整油压、流量消除故障,另一种原因是内风扇在轴承内侧区域形成负压把油吸入,可检查平衡孔、平衡管路是否畅通 ,浮动油封是否完好
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